1.当管道输送介质或管道环境发生温度变化时，管道温度引起的热膨胀和冷收缩是不可避免的。如果尺寸变化没有采取一定的补偿方式，将在管壁内产生高应力，并通过管道传输到固定管架或设备。当温差超过一定范围时，温差应力大于管道可承受的应力范围，此时必须考虑补偿问题。

2.在管道补偿设计中，经济的是自然补偿。自然补偿是利用管道自然弯曲形状的柔性来补偿热位移。显然，自然补偿的能力是有限的。当不能要求自然补偿时，通常应考虑设置管道91视频最新入口器。管道负荷主要为外力负荷（管道和流动介质重量、内压、风负荷、地震负荷等）和位移负荷。设置管架的目的是消除设备或管道上的外力，将复杂管道分成形状相对简单、独立膨胀的管段，以确保膨胀段的良好使用效果。设置管道91视频最新入口器的目的是吸收管道本身无法吸收的热变形，并最大限度地减少位移负荷。

法兰松套91视频最新入口器焊接方法；

1.焊接时，管道91视频最新入口器应保证插座两侧和内外壁的温度对称，避免部分超温。温度控制时间为2-2.5分钟。如果有手感温度。

2.在使用焊丝之前，应进行风干处理。管道91视频最新入口器管道专业对口应保持在平行线上，焊缝部件不得弯曲，不得混乱，专业对口应有间隙。在管道上，可以选择一个放心的夹紧装置。验证、焊接准确定位、焊接：一般可位于前后左右焊接，然后进行检查、验证、矫直。

3.焊接前，将焊接部位的焊接穿透清理干净，并将精确定位焊接成两侧丘陵地形的焊接肉点。支管排尺时，尽量充分发挥焊接专业知识，减少死口总数。焊接时，焊缝分为两个半圆形进行焊接：焊接前半圆形，焊接时应从仰焊位置轴线5-15mm开始。

4.从仰焊接缝表面连接到初始焊接处，并用长弧加热一段时间。当焊缝内有汗水状钢水时，压短电孤，轻微摇晃，待溶池再次焊接，直至水平最高处5-15mm以上。在后半圆焊接的整个过程中，应在仰焊前用电将焊接边缘切割10mm以上，防止焊接过程中腰部塌陷，导致未熔化、焊瘤、出气孔等缺点。